轴承公差的选择与控制：滑动轴承旋转压后块没有柔韧感。如果显着转动不灵活，那么轴的尺寸过大，且耐受性下降。如轴承压成手后明显的“沙沙”在一定意义上转向轴，它可能是太多的圆轴或轴的公差是不好的。一个良好的轴中控室和轴承公差，所以也应控制的圆度。
　　装配异物的防止：滑动轴承安装转子动平衡时很容易产生铁屑内的轴承安装前的动态平衡，所以最好做动平衡。轴承在会议室放一些油或油脂润滑作用，但经营者往往难以控制量，如果油或油脂轴承中的情节留在室内，很容易沿着轴旋转到轴承内部。轴承室最好不涂油或油脂，如非涂布控制，不得有阴谋轴承，留在室内。
　　漆锈的预防：漆锈的特点是在一个密封式电机，一开始电机听起来不错，但在一段时间的仓库，电动机变得非常不正常的声音，除去轴承严重生锈。许多制造商将被视为前轴承的问题，现在主要的电器厂已经意识到问题的清漆。主要的问题是，出的绝缘漆挥发酸在一定的温度，湿度金属的腐蚀与防护，腐蚀性物质的形成，渠道滑动轴承造成腐蚀损坏。现在唯一的问题是选择一个良好的清漆，空气干燥组装后的一段时间。
滑动轴承寿命是制造，组装，使用密切相关，必须使每一个环节，才能使国家运作的最好的轴承，从而延长轴承的使用寿命。
　　1、部分企业在生产涂装机轴承的过程中没有严格按清洗防锈规程和油封防锈包装的要求对加工过程中的涂装机轴承零件和装配后的涂装机轴承成品进行防锈处理。如套圈在周转过程中周转时间太长，外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。
　　2、部分企业在生产中使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品的质量达不到工艺技术规定的要求。
　　3、由于涂装机轴承钢价格一降再降，从而造成涂装机轴承钢材质逐渐下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高（钢材中硫含量的升高使材料自身抗锈蚀性能下降），金相组织偏差等。现生产企业所用的涂装机轴承钢来源较杂，钢材质量更是鱼龙混珠。
　　4、部分企业的环境条件较差，空气中有害物含量高，周转场地太小，难以进行有效的防锈处理。再加上天气炎热，生产工人违反防锈规程等现象也不乏存在。
　　5、一些企业的防锈纸、尼龙纸（袋）和塑料筒等涂装机滑动轴承包装材料不符合滚动涂装机轴承油封防锈包装的要求也是造成锈蚀的因素之一。
       6、部分企业涂装机滑动轴承套圈的车削余量和磨削余量偏小，外圆上的氧化皮、脱碳层未能完全去除也是原因之一。

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